1.標(biāo)準(zhǔn)尺度.鈑金加工的過(guò)程中首先需求顧客留意的就是在標(biāo)準(zhǔn)尺度上的重視，在標(biāo)準(zhǔn)尺度上的優(yōu)異性，滿意了鈑金件在運(yùn)用上的需求，在鈑金加工的過(guò)程中，廬陽(yáng)機(jī)械配件加工廠需求顧客對(duì)數(shù)據(jù)上的要求進(jìn)行確認(rèn)，確保裝置運(yùn)用上的需求。2.運(yùn)用資料.鈑金加工的過(guò)程中還需求顧客留意的就是在運(yùn)用資料上的確認(rèn)，大型機(jī)械配件加工運(yùn)用的材質(zhì)影響著價(jià)格上的需求，在鈑金加工的過(guò)程中需求顧客留意這一點(diǎn)，同樣，資料的優(yōu)異性還影響著鈑金件在運(yùn)用上的功能。3.運(yùn)用技術(shù).鈑金加工的過(guò)程中最后需求顧客留意的就是在運(yùn)用技術(shù)上的需求，在技術(shù)上，由于不同的技術(shù)所增加的功能以及作用上的不同，顧客在挑選的時(shí)候 需求確認(rèn)，確保在功能上滿意運(yùn)用上的需求。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，大型機(jī)械配件加工成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，機(jī)械配件加工廠其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

規(guī)劃部分依據(jù)要求規(guī)劃出1.為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在恰當(dāng)?shù)姆轿辉O(shè)備通明擋板。 激光作為一種相干光源具有許多一起的特性，激光的單色性戰(zhàn)役行性都十分好，而且激光還具有良好的方向性和極大的能童密度。激光技能的光在被加工的材料某一點(diǎn)匯集時(shí)就會(huì)快速轉(zhuǎn)換為熱能，機(jī)械配件加工廠發(fā)生的溫度高達(dá)10000℃，不論是多么堅(jiān)硬的材料，在激光的照射下抵達(dá)熔點(diǎn)的霎時(shí)就會(huì)被凝聚，然后跟著溫度的不時(shí)升高直至抵達(dá)沸點(diǎn)，終究招致材料汽化構(gòu)成小孔，大型機(jī)械配件加工被汽化的材料通過(guò)蒸騰不會(huì)留下，一點(diǎn)剩余痕跡?？偠灾ㄟ^(guò)激光對(duì)材料停止加工，就是應(yīng)用被加工材料某一部分的溫度忽然添加，通過(guò)繼續(xù)的升溫而發(fā)生液化，直至汽化蒸騰發(fā)生空地。

表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需維護(hù)處理。維護(hù)處理牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電維護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來(lái)定位維護(hù)，這樣噴涂時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘維護(hù)，避免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。大型機(jī)械配件加工廠一些批量大的工件還用到工裝維護(hù)；工件不裝配噴涂時(shí)，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠維護(hù)。機(jī)械配件加工廠如工件雙面噴涂，用同樣辦法維護(hù)螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理；一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙維護(hù)。在進(jìn)行噴涂時(shí)，先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的塵埃。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，后從流水線上取下噴涂好的工件。

廬陽(yáng)機(jī)械配件加工在鈑金加工過(guò)程中按鈑金件的根本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。依據(jù)加工方式的不同下料，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風(fēng)割，由于加工辦法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)控和激光切割。激光切割優(yōu)點(diǎn)是加工給板材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈敏，大型機(jī)械配件加工缺陷是無(wú)法加工成形，網(wǎng)孔件不宜用此方式加工，加工本錢(qián)高。焊接辦法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、凝結(jié)焊、壓力焊、釬焊。鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈敏、機(jī)動(dòng)，適用性普遍，機(jī)械配件加工廠可停止全位置焊接；一切設(shè)備簡(jiǎn)單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

規(guī)劃部分依據(jù)要求規(guī)劃出：為避免崩碎切屑傷人，應(yīng)在恰當(dāng)?shù)姆轿辉O(shè)備透明擋板。鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序，也是鈑金技能人員需求控制的關(guān)鍵技能。它既包含傳統(tǒng)的切開(kāi)下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包含各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備作業(yè)原理及操作方法，還包含了新沖壓技能及新工藝。使用剪板下料在鈑金加工過(guò)程中是第一道工序，下料的精確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，數(shù)控剪板機(jī)的使用保證了下料的尺寸及下料對(duì)角線的工差。S沖壓是鈑金加工中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床能夠替代曩昔三臺(tái)沖床的加工才能。大大前進(jìn)了消費(fèi)率。數(shù)控沖床是一種用處普遍的機(jī)床，有單沖頭和轉(zhuǎn)塔兩種。