1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，大型機箱加工成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，機箱加工廠家其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

南京機箱加工把產(chǎn)品按照圖紙懇求采用沖裁的方式將產(chǎn)品未成型前的展開樣式?jīng)_裁出產(chǎn)品的孔位以及外形尺寸的一個工藝。機箱加工鈑金機箱加工材料會被送到數(shù)控沖床/切割機，中止沖孔/切割工序。折彎工序，主要思索的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干預(yù)等。根據(jù)鈑金機箱機柜產(chǎn)品情況，中止焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。將產(chǎn)品按照各戶懇求的外形用折彎機將未成型的產(chǎn)品折彎至客戶懇求的外形以及尺寸，大型機箱加工確保產(chǎn)品的功用性抵達客戶懇求；運用沖床的力度將一種釘狀產(chǎn)品擠壓在產(chǎn)品工件上使其不掉落，便當(dāng)安裝的一種工藝將兩個或者兩角用熱加工的方式方法將他們牢牢的融合在共同，機箱加工廠家看起來就似乎原本兩個工件就在一同的覺得。產(chǎn)品經(jīng)過數(shù)沖或者焊合的時分有批鋒或者焊接的時分的焊渣經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的打磨片將其打磨平整，以抵達產(chǎn)品的外觀效果。

南京機箱加工在各大網(wǎng)站發(fā)布產(chǎn)品信息，有條件的能夠在百度或谷歌做競價排名，發(fā)布產(chǎn)品信息多更新盡量在搜索引擎百度等搜索關(guān)鍵字如鈑金加工等在搜索引擎首頁能找到你公司。如客戶經(jīng)過搜索引擎查找客戶那就可能找到你了。經(jīng)過搜索引擎或其他方式你以為需求鈑金件的公司，且曉得電話號碼就打電話引見你的產(chǎn)品。假如你有一定的銷售技巧且需求你的產(chǎn)品時訂單就來了。和你的客戶搞好關(guān)系，進步效勞，大型機箱加工你的客戶就會給你更多的訂單及還會給你帶來你想不到的不測驚喜。經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)查找機械廠，設(shè)備廠或你以為需求鈑金件的公司，停止發(fā)郵件，傳真，短信等方式引見你公司的產(chǎn)品。假如客戶正想改換供給商或新產(chǎn)品目前供給商無法滿足時，可能就找到你了。

南京機箱加工鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔沉孔角度普通120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。2．翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，工作臺鈑金加工再攻絲，主要用板厚比擬薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，防止滑牙，普通用于板厚比擬薄，其孔周正常的淺翻邊，大型機箱加工厚度根本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。先進的數(shù)控、數(shù)折數(shù)剪等設(shè)備，機箱加工廠家具有一批專業(yè)的焊接員工，有著豐厚的消費不銹鋼機柜經(jīng)歷，高質(zhì)量的效勞保證。

原來的誤差減小法：假如消費中有任何誤差，首先要找出影響加工誤差的主要要素，然后設(shè)法消弭或減少這些要素。例如，在加工具有外形外表的零件時，南京機箱加工主要是減小成形刀具的外形誤差和刀具的裝置誤差。原始誤差補償辦法：人為地創(chuàng)立一個新的誤差來抵消過程系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差為負時，人為誤差是正的，否則，取負值并設(shè)法使兩個尺寸相等。原始誤差傳送法：將加工系統(tǒng)的原始誤差傳送到加工誤差的非敏感方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方面。例如，當(dāng)機床的精度達不到零件加工的請求時，大型機箱加工就有可能在加工或夾具上發(fā)明條件，使機床的幾何誤差能夠轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面。原始誤差平衡辦法：假如定位誤差較大，能夠采用微分法。行將原始誤差按其大小劃分為n個組，每組誤差范圍減少到原來的1／n，然后依據(jù)每個組對處置停止調(diào)整。