1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，優(yōu)質(zhì)通風(fēng)環(huán)保工程成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，通風(fēng)環(huán)保工程價(jià)格其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

1、規(guī)劃部分依據(jù)要求規(guī)劃出1.為避免崩碎切屑傷人，優(yōu)質(zhì)通風(fēng)環(huán)保工程應(yīng)在恰當(dāng)?shù)姆轿辉O(shè)備通明擋板。1. 首要需求用水漂洗機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工的外表，鏟除其外表的污物。2. 然后加入番筧，液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水進(jìn)行擦洗。3. 機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工再次用水細(xì)心的進(jìn)行漂洗。4. 最后我們把殘留在機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工外表的水漬進(jìn)行擦干，高新通風(fēng)環(huán)保工程價(jià)格在擦干過程中我們?yōu)榱瞬料吹母蓛?，要向著相同的方向擦洗，擦洗完成后我們讓機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工外表天然曬干即可。5. 盡管機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工用舊變老是不可逆轉(zhuǎn)的作業(yè)，但是經(jīng)過常常清洗，我們可以推遲這種“衰老”，堅(jiān)持機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工清潔的狀況也有利于挺高其作業(yè)狀況。

原來的誤差減小法：假如消費(fèi)中有任何誤差，首先要找出影響加工誤差的主要要素，然后設(shè)法消弭或減少這些要素。例如，在加工具有外形外表的零件時(shí)，高新通風(fēng)環(huán)保工程主要是減小成形刀具的外形誤差和刀具的裝置誤差。原始誤差補(bǔ)償辦法：人為地創(chuàng)立一個(gè)新的誤差來抵消過程系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差為負(fù)時(shí)，人為誤差是正的，否則，取負(fù)值并設(shè)法使兩個(gè)尺寸相等。原始誤差傳送法：將加工系統(tǒng)的原始誤差傳送到加工誤差的非敏感方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方面。例如，當(dāng)機(jī)床的精度達(dá)不到零件加工的請(qǐng)求時(shí)，優(yōu)質(zhì)通風(fēng)環(huán)保工程就有可能在加工或夾具上發(fā)明條件，使機(jī)床的幾何誤差能夠轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面。原始誤差平衡辦法：假如定位誤差較大，能夠采用微分法。行將原始誤差按其大小劃分為n個(gè)組，每組誤差范圍減少到原來的1／n，然后依據(jù)每個(gè)組對(duì)處置停止調(diào)整。

在對(duì)材料進(jìn)行鈑金加工時(shí)，應(yīng)該留意盡量下降能耗，雖然關(guān)于一項(xiàng)操作任務(wù)來說，下降資料的投入量關(guān)于本錢的回收沒有太大的影響，所以關(guān)于長(zhǎng)時(shí)間很多的加工量，如果能夠?qū)⒖s短投入和損耗作為主要意圖，就可認(rèn)為廠家減少更多開支，為廠家?guī)砀嘟?jīng)濟(jì)效益。進(jìn)行鈑金加工期間，想要達(dá)到下降投入的意圖，就需求工作人員嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來完結(jié)工作流程，優(yōu)質(zhì)通風(fēng)環(huán)保工程在每次進(jìn)行加工之前，需求先對(duì)資料的應(yīng)用狀況進(jìn)行審核，高新通風(fēng)環(huán)保工程價(jià)格沒有經(jīng)過批閱時(shí)不能夠隨意進(jìn)行加工。很多加工行業(yè)所發(fā)生的浪費(fèi)是因?yàn)樵诩庸ぶ皼]有確定好資料，所以工作人員一定要先明確加工資料的種類，并檢查好資料的規(guī)格型號(hào)，做好前期準(zhǔn)備工作能夠防止在加工期間出現(xiàn)失誤，也能夠下降廢件量，工作人員平常在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該留意以上這些問題。